点光源UVLED固化机汞灯uvuvled线光源公司

联系人:任先生 UVLED面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过专门设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。 1、热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高 2、发出高能量高纯度紫外光，采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率 3、不需预热瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出，大照射强度可达8800mW/cm2. 4、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统汞灯方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率 5、节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择 6、小体积设计，LED控制器的体积小,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便. 7、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆 8、独特风扇散热或水冷，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性。 产品名称：uvled面光源 产品简述： 可用于电子制造、PCB板涂层和芯片粘接、手机摄像头组装、扬声器、DVD光头、电脑线排连接器、标签打印、医疗器械等其他应用领域。 产品特性： 1.UVLED面光源，发光均匀、稳定，光照强，缩短产品固化时间，提高生产效率。 2.热辐射小，特别适合液晶封边，塑料基材，薄膜印刷、医疗器械要求升温面积小的场合使用。 3.能耗低，耗电功率为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量 4.使用寿命长，LED寿命可达20000小时以上，减少耗材成本。 5.可根据客户实际应用，定制UVLED面光源 适用范围： 1.PCB板微小器件UV紫外线固化粘接（电容、芯片、插件、电感，电路板涂层保护、线圈固定） 2.触摸屏侧边固化 3.光学元件装配(如透镜组、棱镜、光学引擎等：图像仪器装配，如显微镜、红外仪、夜视仪、探头等) 4.微电子半导体芯片粘接、传感器生产、微型马达装配、硬盘磁头手机、手机摄像头模组粘接等手机原件装配 5.光通信（PLC,FA、AWG、CWDM）器件二次固化 6.医疗器械（注射器、导液管、内窥镜）UV固化粘接 7.安防监控摄像头UV胶水粘接小零件 8.SUB连接线补强 9.手机、遥控器、电脑键盘、计算器按键UV油墨丝印干燥 10.UVLED标签打印面光源 11.科研院校：半导体、通信实验室、医疗高分子材料、光催化 随着UV固化技术的发展，UV固化变得越来越简单快捷，智能UV电源融合单片机技术，高频开关电源技术以及IGBT逆变技术等现代电子电力技术从而使该产品具备高效节能，稳定可靠，控制精准，体积小重量轻,可插拔连接，更便于检修维护，在同等的功率下与传统的变压器的正弦曲线功率输出相比较电子变压器的高频方波功率输出可多产生30%的紫外线，功率因素可达到99%，高频输出的电子控制方波输出在稳定性上要比传统控制方式提高很多，稳定的输出保证了稳定的干燥效果，UV灯管的使用寿命，降低生产成本等特点，产品主要应用在UV印刷业，UV固化行业，UV喷涂行业，木器制造业等用来替代传统UV电源（UV变压器+电容器+可控硅调光器）的理想电源，功率调节5%--100%调光细化的输出功率控制真正达到节能..环保的理念。 UVLED隧道炉光源： 1、冷光源，无热，特别适合液晶封边，薄膜印刷、医疗器械要求升温面积小的场合使用。 2、不需预热瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出。有效发光效率是汞灯的10倍以上，提高了工作效率。 3、能耗低，耗电功率为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。 4、不使用有毒物质贡，也不会产生臭氧，是代替传统汞灯光源的一种更、更环保的选择。 5、LED照射头通过电脑CPU控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间。 对于UVLED灯的寿命有四个影响因素，它们分别是： 一、设计使用寿命。 1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。 2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。 3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。 二、材料。 管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡，影响紫外线出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的抗老化性、耐温性直接影响电寿命。 三、制作工艺。 这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。 四、使用方法。 不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。 uvled面光源 无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。 1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。 2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。 3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。 4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。 5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。 6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。 7、独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。